+86-573-83996043
PSC Tool Holders — en förkortning för Polygon Shank Coupling Tool Holders — representerar ett av de mest avancerade verktygsgränssnittssystemen som finns tillgängliga för modern CNC-bearbetning. Byggt på den internationella ISO 26623-standarden använder PSC-systemet en polygonal konisk geometri som fundamentalt skiljer sig från traditionella cylindriska eller brant koniska skaft. Resultatet är ett verktygsgränssnitt som levererar exceptionell styvhet, hög vridmomentöverföring och upprepat exakt positionering – allt inom en kompakt, kortskaftsdesign som är idealisk för höghastighets- och högpresterande skärmiljöer.
På Jiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd har vi konstruerat precisionsverktygshållare sedan år 2000. Med över 25 års specialiserad tillverkningserfarenhet, en produktionsbas på 30 000 m², 8 dedikerade produktionslinjer och ett team på 25 professionella ingenjörer har XiRay byggt upp ett globalt rykte för att leverera kompletta verktygslösningar som möter de mest krävande bearbetningskraven. VårPSC Tool Holder-serienDetta återspeglar detta åtagande: varje komponent tillverkas internt med en 100 % egentillverkad kostnad för kärndelarna, med vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem.
Den grundläggande fördelen med PSC-systemet ligger i den polygonala koniska kontaktytan. Till skillnad från konventionella BT- eller CAT-hållare med brant konisk typ, som förlitar sig på en enda cylindrisk yta för kontakt, greppar PSC-polygonskaftet samtidigt med maskinens spindel både på koniska ytan och flänsytan. Denna dubbelytskontakt – ofta kallad "två-ansiktskontakt" – är det som ger PSC dess oöverträffade styvhet.
När ett verktyg kläms fast i en PSC-spindel skapar den polygonala geometrin en självcentrerande effekt som säkerställer konsekvent, repeterbar positionering med en utloppsnoggrannhet på ≤ 0,003 mm. Den förstorade kontaktytan fördelar skärkrafterna jämnare över gränssnittet, vilket dramatiskt minskar böjmomenten vid aggressiv bearbetning. Detta är särskilt viktigt vid frontfräsning, tung skulderfräsning eller avbrutna snitt, där krafter appliceras i flera riktningar samtidigt.
ISO 26623-standarden definierar PSC i flera storleksvarianter: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 och PSC80. Varje storlek motsvarar en specifik spindelborrdiameter och vridmoment, vilket gör att maskinverkstäder kan matcha rätt hållare efter maskinens specifikationer och skalan på deras skäroperationer.
XiRays PSC Tool Holder Series är organiserad i tre huvudsakliga produktfamiljer, var och en konstruerad för specifika bearbetningsscenarier och maskinkonfigurationer. Utforska varje kategori på djupet:
PSC One Piece Shank är grundprodukten i XiRay PSC-serien. Som namnet antyder integrerar denna design PSC:s koniska skaft och verktygshuvud i en enda, monolitisk kropp. Genom att eliminera varje mekanisk fog mellan skaftet och skärhuvudet uppnår enstyckskonstruktionen maximal styvhet och lägsta möjliga utlopp — avgörande faktorer vid precisionsvarvning och finish.
Denna kategori inkluderar ett brett utbud av svarvverktygskonfigurationer, såsom PCLNR/L-HP2, DCLNR/L, PCLNR/L-M1, PDUNR/L-HP, DDUNR/L, PSKNR/L-HP, DTFNR/L, PTFNR/L-W och MVUNR/L, bland andra. Varje modellbeteckning kodar insatsgeometri, inflygningsvinkel, handklipp och kopplingsstandard, vilket gör det möjligt för erfarna maskinister att snabbt identifiera den exakta specifikation de behöver.
De tekniska fördelarna med enstycksdesignen är mest uppenbara i tillämpningar som involverar långa överhäng, djup borrning eller finslipade pass, där även minimala mängder eftergivenhet vid verktygs-spindelgränssnittet leder till ytfinish. Med XiRays PSC-skaft i ett stycke elimineras gränssnittets efterlevnad helt — det som återstår är enbart materialstyvheten i själva verktygsskankens kropp.
Ur ett praktiskt perspektiv förenklar den enhetliga designen också verktygshanteringen: färre komponenter betyder mindre att rengöra, mindre att inspektera och färre potentiella felpunkter. För produktionsmiljöer med stora volymer identiska delar översätts detta till mer konsekvent kvalitet över stora batchserier.
Svarvfräsningscenter för kompositbearbetning — maskiner som kan både svarva och fräsa i en enda uppsättning — har blivit en hörnsten i modern precisionstillverkning. Dessa maskiner kräver verktygshållare som smidigt kan växla mellan roterande skäroperationer (fräsning, borrning) och stationär svarvning. PSC Holder for Turning Mills Series från XiRay är speciellt konstruerad för denna dubbelfunktionsmiljö.
Den största tekniska utmaningen med svarvfräsverktyg är att bibehålla styvhet och precision över två fundamentalt olika skärmetoder. Vid fräsning roterar verktyget medan arbetsstycket hålls stilla (eller roterar långsamt för synkronisering). Vid varvning roterar arbetsstycket i hög hastighet medan verktyget står stilla, men måste motstå betydande radiella och axiella skärkrafter. En hållare som är utformad för denna miljö måste prestera lika bra i båda regimerna.
XiRays PSC Holder for Turning Mills uppnår detta genom en kombination av robust PSC-gränssnittsgeometri (som hanterar fräsens vridmoment) och precisionsslipade verktygssätesytter (som ger den geometriska noggrannhet som krävs för svarvning). Interna kylkanaler är integrerade i hållarkroppen, vilket säkerställer effektiv chipavledning och värmehantering oavsett vilket skärläge som är aktivt.
Denna produktfamilj stödjer applikationer över helaBiltillverkning, där komplexa växellådshus och motorkomponenter ofta kräver både svarv och fräsning i en enda klämning, samtPrecisionsbearbetning av delar, där det är avgörande att eliminera omklämningsfel för att bibehålla snäva toleranser.
Där det enstyckade PSC-skaftet prioriterar maximal styvhet genom att eliminera fogar, tar Modular PSC Turning Holder motsatt strategi: den omfamnar modularitet för att ge maximal flexibilitet. I det modulära systemet är PSC-skaftets kropp designad för att ta utbytbara verktygshuvuden, som snabbt kan bytas utan att ta bort hela hållarenheten från maskinen.
Det modulära konceptet är transformerande för arbetsbutiker och flexibla tillverkningsmiljöer. Istället för att ha ett stort lager av kompletta enstyckshållare – var och en en betydande kapitalinvestering – kan en verkstad ha ett mindre antal PSC-skaftkroppar och ett större urval utbytbara huvuden. När ett jobb byts ut byts endast skärhuvudet, medan den kalibrerade skaftkroppen stannar kvar i spindeln. Denna metod minskar dramatiskt tiden för verktygsbyte och sänker kostnaden per verktygsposition.
Avgörande är att XiRays modulära kopplingsmekanism uppnår en positionsupprepbarhet på ≤ 0,003 mm, vilket innebär att byte av huvud inte kräver omkalibrering av verktygslängdsförskjutningar. Maskinens lagrade offsetvärden förblir giltiga över höjdbyten — en teknisk prestation som endast är möjlig tack vare precisionsslipade kopplingsytor och den konsekventa klämkraften från PSC:s retentionssystem.
Den modulära PSC-svarvhållaren är särskilt värdefull iTillverkning av medicintekniska produkter, där produktion av komplexa implantat och kirurgiska instrument i små serier kräver frekventa verktygsbyten, och iElektroniktillverkning, där ultrafina toleranser på miniatyriserade komponenter kräver en kombination av hög precision och snabb omkonfiguration.
Att förstå de tekniska specifikationerna för PSC-verktygshållare är avgörande för korrekt val och tillämpning. Följande parametrar definierar prestandaomfånget för XiRays PSC-serie:
Gränssnittsstandard: ISO 26623 (PSC — Polygonal Shank Coupling), vilket säkerställer full utbytbarhet med vilken ISO 26623-kompatibel maskinspindel som helst.
Tillgängliga storlekar: PSC32, PSC40, PSC50, PSC63, PSC80 — täcker ett brett spektrum av maskinspindeldiametrar och vridmomentkapaciteter.
Utloppsnoggrannhet: ≤ 0,003 mm (3 μm) vid verktygsnosen, vilket möjliggör ytbehandlingar som skulle vara omöjliga med gränssnitt med lägre noggrannhet.
Maximal spindelhastighet: Upp till 15 000 varv per minut för standard PSC-svarvhållare; högre hastigheter möjliga i specifika konfigurationer.
Momentöverföringskapacitet: Överlägsen branta koniska hållare av motsvarande storlek, tack vare den förstorade polygonala kontaktytan och klämningen av ansiktet.
Kylmedelsalternativ: Både torr- och genomkylningskonfigurationer finns tillgängliga. Genomströmning av kylvätska riktar skärvätskan exakt till skäreggen, vilket förbättrar spånavsugningen och minskar termiska skador på både verktyg och arbetsstycke – avgörande i svårbearbetade material som titanlegeringar och nickelbaserade superlegeringar.
Material: Högkvalitativt legerat stål, precisionslipat och ytbehandlat för korrosionsbeständighet och dimensionsstabilitet.
Kompatibilitet: Kompatibel med alla större CNC-svarvcenter och multitasking-bearbetningscenter utrustade med ISO 26623 PSC-spindelgränssnitt.
Att välja rätt PSC-verktygsinnehavare kräver analys av flera sammankopplade faktorer:
Steg 1 — Identifiera maskinens gränssnitt. Bekräfta din spindels PSC-storleksbeteckning (PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 eller PSC80). Detta är den icke-förhandlingsbara utgångspunkten.
Steg 2 — Definiera operationstypen. Bestäm om du utför svarvning, fräsning, borrning, borrning eller en kombination. Om din maskin är ett varv- och fräscenter, övervägPSC-hållare för svarvningsserien. För dedikerade svarvoperationer med maximal styvhet,PSC One Piece Shankär den föredragna lösningen. Om arbetsflexibilitet och snabb omställning är prioriteringar,Modulär PSC-svarvhållareerbjuder det bästa kostnads-prestandaförhållandet.
Steg 3 — Överväg arbetsstyckets material. Svårbearbetade material (titan, Inconel, härdade stål) kräver hållare med genomkylningsförmåga och maximal styvhet för att hantera värme och skärkrafter. Mjukare material kan ge större flexibilitet i hållarvalet.
Steg 4 — Utvärdera överhängskrav. Långa överhängsapplikationer förstärker all efterlevnad vid verktygs-spindelgränssnittet. För längre räckvidd, prioritera det styvaste gränssnittsalternativet – vanligtvis det enstyckade PSC-skaftet.
Steg 5 — Bedöm volym och satsstorlek. Högvolymproduktion med ett enda artikelnummer gynnar dedikerade enstyckshållare optimerade för just den operationen. Blandade produktionsmiljöer med frekventa byten drar nytta av det modulära systemet.
Om du behöver vägledning att välja rätt konfiguration för din specifika applikation finns XiRays ingenjörsteam tillgängligt för att hjälpa dig. Besök vårKontaktsidaEller kontakta oss direkt på sales@xiray-tools.com.
XiRays PSC Tool Holder Series betjänar ett brett spektrum av branscher, var och en med unika bearbetningsbehov:
Fordonstillverkning: Högvolymproduktion av motorblock, topplock, vevaxlar och växellådskomponenter kräver verktyg som tål aggressiva skärförhållanden samtidigt som dimensionskonsistens bibehålls över tusentals delar per skift. PSC:s snabba bytesförmåga minimerar verktygsbytestiden som urholkar produktionseffektiviteten i högvolymslinjer. Utforska vårFordonsapplikationslösningar.
Flygteknik: Strukturella flygkroppskomponenter, turbinskivor, bladrötter och motorhus bearbetas vanligtvis från höghållfasta, svårbearbetade legeringar som kräver maximal styvhet och genomströmningsförmåga. PSC-gränssnittets överlägsna ansiktskontaktklämning och minimala runout är precis vad dessa applikationer kräver. Läs mer om hur XiRay stödjer rymdbearbetning.
Tillverkning av medicintekniska produkter: Ortopediska implantat, kirurgiska instrument och precisionshöljen kräver mikronivåns måttnoggrannhet och ytfinish. Den ≤ 0,003 mm runout-specifikationen för XiRays PSC-hållare möjliggör direkt ytfinish- och dimensionstoleranser som medicintekniska standarder kräver. Se vårTillämpningar inom medicinindustrin.
Elektronik och precisionsdelar: Miniatyriserade komponenter för elektronik, optik och instrumentering kräver bearbetningsnoggrannhet på nivåer som pressar konventionella verktygssystem till sina gränser. PSC:s överlägsna gränssnittstyvhet och upprepbarhet gör den till ett naturligt val för dessa ultraprecisionsapplikationer. Utforska vårElektroniska bearbetningslösningarochApplikationer för precisionshantering av delar.
Tunga maskiner och energi: Stora arbetsstycken för pumpar, turbiner och industriutrustning kräver tung skärning med höga materialborttagningshastigheter. PSC:s exceptionella vridmomentöverföringskapacitet och motstånd mot böjkrafter gör den väl lämpad för tunga grovbearbetningsoperationer på stora bearbetningscenter.
Många verkstäder utvärderar PSC mot etablerade verktygsstandarder som HSK, BT och CAT. Att förstå de tekniska skillnaderna hjälper till att klargöra var PSC ger störst fördel.
Jämfört med BT/CAT-hållare med brant avsmalning erbjuder PSC dramatiskt överlägsen styvhet tack vare sin samtidiga konisk avsmalning och ansiktskontakt. BT- och CAT-hållare använder endast konen för klämning och är i grunden följsamma vid fronten, vilket gör dem känsliga för vält och vibration vid höga vridmoment eller höga excentricitetsbelastningar. PSC eliminerar denna efterlevnad.
Jämfört med HSK (ISO 12164) riktar sig PSC mot ett annat användningsområde. HSK är optimerat för extremt höga spindelhastigheter på bearbetningscenter — vanligtvis över 15 000 varv per minut — där dess korta, ihåliga koniska ger utmärkta balansegenskaper. PSC, däremot, är optimerad för högt vridmoment och styvhet i sväng- och svarvfräsningssammanhang, där klämkrafter och böjmotstånd är viktigare än ultrahöghastighetsbalans. För svängcenter och multitaskingmaskiner är PSC vanligtvis det överlägsna valet.
XiRay tillverkar även verktygssystem förBMT (bultmonterat torn)ochVDI (Verein Deutscher Ingenieure)gränssnitt – både drivna och statiska konfigurationer – som ger kunder en komplett verktygslösning oavsett vilken maskinstandard deras utrustning använder.
Korrekt hantering av PSC-verktygshållare är avgörande för att uppnå deras fulla prestandapotential och uppnå maximal livslängd:
Innan installation: Rengör noggrant både PSC-skaftet och maskinens spindelborrning med en luddfri trasa och ett lämpligt lösningsmedel. Även mikroskopisk kontaminering på polygonytorna kommer att försämra kontaktgeometrin och försämra både styvheten och utloppsprestandan. Inspektera båda ytorna visuellt och med känsla efter skrap, grader eller korrosion.
Klämning: Applicera det tillverkarangivna klämmomentet på fästbulten eller dragstången. Underklämning möjliggör mikrorörelse vid gränssnittet under skärlaster, vilket påskyndar slitage och försämrar noggrannheten. Överklämning kan orsaka spänning i hållarkroppen eller förvränga spindelborrningen. Använd en kalibrerad momentnyckel.
Skärparametrar: Anpassa spindelhastigheter, matningshastigheter och snittdjup efter PSC-hållarens storlek. Se XiRays ingenjörsdokumentation eller kontakta vårTekniskt supportteamför applikationsspecifik parametervägledning.
Kylvätska: För hållare med intern kylvätska, se till att kylvätsketillförseltrycket ligger inom det angivna intervallet och att kylvätskan är korrekt filtrerad för att förhindra stopp i munstycket.
Rutininspektion: Med regelbundna intervaller – vanligtvis vid varje skift eller vid varje verktygsbyte – inspektera polygonkontaktytorna för slitagemönster, korrosion i grepp eller mekaniska skador. All grovhet eller missfärgning på kontaktytorna är en indikation på att gränssnittet bör rengöras noggrant och utvärderas på nytt. Byt ut hållare som visar mätbart slitage utöver tillverkarens toleranser.
Förvaring: Förvara PSC-hållare med skaftytorna skyddade mot fukt och kontaminering. Lätt applicering av en rosthämmande olja på bara metallytor rekommenderas för långtidsförvaring.
XiRay är inte bara ett handelsföretag som säljer vidare tredjepartsverktyg – vi är en vertikalt integrerad tillverkare med fullständig intern kapacitet för varje kritiskt produktionssteg. Vårt företag, grundat år 2000, har ägnat över två decennier åt att förfina våra tillverkningsprocesser, bygga teknisk expertis och bygga djupa relationer med kunder inom fordons-, rymd-, medicin- och precisionsingenjörsbranscherna.
Vår 100 % egentillverkade andel för kärnkomponenter innebär att varje PSC-innehavare som lämnar vår anläggning har tillverkats och inspekterats under vår direkta kontroll, utan beroende av externa leverantörer för de dimensioner och toleranser som avgör verktygets prestanda. Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem ger ramverket för systematisk processkontroll och kontinuerlig förbättring.
Med cirka 150 000 olika typer av verktygsprodukter — som täckerBMT-drivna och statiska verktygshållare,VDI-drivna och statiska verktygshållare,CNC-numeriska styrverktyg,Vinkelhuvuden,Precisionspneumatiska greppare, och ett fullt intervall avTillbehör— XiRay erbjuder det breda produktsortimentet som krävs för att vara en partner för kompletta tillverkningsprocesser.
Vi välkomnar ingenjörer, inköpsproffs och produktionschefer som vill ha en pålitlig, tekniskt kapabel leverantör av PSC-verktygshållare. Läs det senaste från vårt team påXiRay BloggochFöretagsnyheter, ellerkontaktVi kan diskutera dina behov direkt.
PSC står för Polygon Shank Coupling. Det syftar på ISO 26623 standardiserade verktygsgränssnitt som använder en polygonal konisk geometri för överlägsen styvhet och repeterbarhet.
Ja. XiRay PSC-hållare tillverkas enligt ISO 26623-standarden, vilket säkerställer full utbytbarhet med vilken spindel som helst som uppfyller denna standard, oavsett maskinens märke eller ursprung.
XiRay erbjuder PSC-verktygshållare i alla standard ISO 26623-storlekar, inklusive PSC32, PSC40, PSC50, PSC63 och PSC80.
Ja. XiRays ingenjörsteam har kapacitet att utveckla specialkonfigurationer för unika applikationskrav. Kontakta oss på sales@xiray-tools.com eller ring +86-573-83996043 för att diskutera dina specifika behov.
Ja. XiRay levererar PSC-verktygshållare till fabriksdirekta grossistpriser. Vi samarbetar med verktygsautomatdistributörer, integratörer och direkta slutanvändare världen över.
